前面介紹到有關(guān)壓鑄鋁件堿蝕的目的、以及堿蝕的過程中需要注意的事項(xiàng)的分享，趁熱打鐵，下面由小編來為您分享一下壓鑄鋁件在堅實(shí)的過程中如何去控制溫度？

壓鑄鋁件堿蝕過程中的控溫：

堿蝕溶液的溫度對堿蝕件的浸蝕速度有很大的影響,當(dāng)堿蝕液的槽容積過小,而工作量又較大時,因?yàn)閴A蝕時的放出熱量升溫較快,此刻有可能出現(xiàn)難以控制的局勢(尤其是堿蝕大鋁鑄件)。在這種情況下可采用間歇操作,在夏日時也可先將制件在冷水中冷卻后再進(jìn)行浸蝕,也可替換部分溶液(取出熱溶液、補(bǔ)入室溫溶液)。若當(dāng)溶液溫度升高后仍采用原先溫度時的堿蝕時間,則必然會發(fā)生過腐蝕。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)每升高10℃左右,堿蝕速度往往會增加一倍,超60~70℃時,堿蝕速度增加值更大,此外溫度過高時從槽中取出堿蝕件進(jìn)入收回槽中的時間還須大大縮短,否則制件表面極容易發(fā)生流痕,并增加溶液的帶出量。有時鋁鑄件發(fā)生過腐蝕便是與此有關(guān)。

 

壓鑄鋁件在堿蝕的過程中，溫度的控制可以說是特別重要的，認(rèn)真了解堿蝕的控溫情況可以幫助您在生產(chǎn)的過程中更加的得以應(yīng)手，東鳳作為鋁鑄件的生產(chǎn)廠家，我們常年可以為您提供鋁鑄件的定制生產(chǎn)，規(guī)格多樣，歡迎來圖聯(lián)系。