輪胎翻新設備制造技術主要包括對舊輪胎進行加工修補，實現輪胎循環利用的全套專用設備的技術，輪胎翻新設備通常配備高精度的制造工藝和的控制系統，能夠確保翻新過程的精度和穩定性，例如一些設備采用了激光干涉無損檢測儀、靜電釘洞檢測儀、壓力檢測儀等檢測設備，以提高翻新輪胎的質量和安全性。同時設備的可靠性和穩定性也得到了提升，進一步了翻新輪胎的質量。

輪胎翻新設備具體技術涵蓋以下幾個方面：
打磨機技術：打磨機是用來將舊輪胎打磨出翻新工藝所需的弧度的關鍵設備。技術要點在于確保打磨的精度和效率，同時減少對輪胎的損害。打磨機通常配備有吸塵裝置，有臥式、立式、數控打磨機之分。

壓胎機技術：壓胎機又稱胎面壓合機，用于將胎面膠按照工藝規定的尺寸和張力均勻地壓合在胎體上。技術關鍵在于壓合的均勻性和緊密性，以及有效地排除胎面與胎體間的空氣。壓胎機也分為立式、臥式、數控壓胎機。

硫化罐技術：硫化罐用于將裝好胎面的輪胎進行高溫硫化，使胎面與胎體牢固地結合在一起。技術要點在于控制硫化過程的溫度、時間和壓力等參數，以確保硫化效果。硫化罐分為電加熱與蒸汽加熱兩種，其中電加熱硫化罐性能較好。

此外，隨著技術的進步，輪胎翻新設備制造技術也在不斷發展。例如，一些的輪胎翻新設備采用了激光干涉無損檢測儀、靜電釘洞檢測儀、壓力檢測儀等檢測設備，以提高翻新輪胎的質量和安全性。同時，一些新技術如環形擠壓技術、激光雕刻技術等也被應用于輪胎翻新過程中，以提高翻新效率和效果。
總的來說，輪胎翻新設備制造技術的關鍵在于確保翻新過程的精度、效率和安全性，同時適應不同輪胎的翻新需求。隨著技術的不斷發展，未來的輪胎翻新設備制造技術將更加、和環保。